Firma Hunkeler przez wszystkie te lata należała do tej samej rodziny i do dziś zachowuje finansową niezależność od dużych korporacji. Od 2003 roku firmą, która obecnie zatrudnia 250 pracowników, kieruje przedstawiciel trzeciego pokolenia właścicieli: Stefan Hunkeler. Modularne podejście umożliwia firmie elastyczne konfigurowanie kompleksowych rozwiązań na życzenie. Przy niewielkich zmianach nawet podstawowy system można rozbudować na potrzeby bardziej skomplikowanych produktów. W najprostszych konfiguracjach jest to odwijanie czystej wstęgi papieru przed systemem drukującym, a następnie nawinięcie zadrukowanej i przekazanie do dalszych procesów technologicznych. Bardziej zaawansowane rozwiązania to obróbka zadrukowanej wstęgi i wykonanie w linii takich produktów jak książka, broszura, mailingi, ulotki ze zintegrowaną etykietą, składanka komputerowa itp.
Od targów drupa 2008 na rynku dostępna jest siódma (dla wstęgi o szerokości do 762 mm) generacja urządzeń POPP (Printer Online Paper Processing) – pierwsza pojawiła się w 1982 r. Moduły Hunkelera współpracują z maszynami wszystkich światowych producentów cyfrowych zwojowych systemów drukujących. W bazowej konfiguracji wstęga przed zadrukowaniem jest odwinięta za pomocą modułu UW6/UW7, a po przejściu przez cyfrowy system drukujący nawinięta za pomocą nawijarki RW6/RW7. Urządzenia umożliwiają ciągłe podawanie papieru z roli do drukarek. Kluczowym komponentem platformy POPP7 jest system tnący CS6-II, który może pracować zarówno inline, w połączeniu z kolorowymi maszynami cyfrowymi, jak i offline – przy produkcji mailingów. Może być także wykorzystywany przy drukowaniu transakcyjnym i transpromo.
Urządzenia Hunkelera osiągają prędkość 220 m/min w konfiguracji ze zwoju na zwój i 180 m/min w konfiguracji ze zwoju na arkusz. CS6-II może obsługiwać wszystkie standardowe podłoża drukowe, od niskogramaturowego papieru po kartony o gramaturze 300.
Innowacyjne rozwiązanie Variweb umożliwia produkcję materiałów mailingowych inline. Modularna budowa pozwala na praktycznie dowolne kształtowanie i pozycjonowanie modułów w linii. Różne kształty i formaty są wykrawane przy użyciu cylindrów magnetycznych. Perforacja i odcięcie arkusza są sterowane elektronicznie. Variweb to także zintegrowane systemy klejenia i urządzenia do złamywania arkuszy. Rozwiązanie zakłada produkcję gotowego mailingu w jednym przejściu.
Systemy Hunkelera często są pomostem w aplikacjach inline lub offline, gdzie na wejściu znajduje się czysty papier, a na końcu gotowy produkt w postaci książki. Dzięki zastosowaniu modułów POPP w konfiguracji odwijarka UW6, następnie nóż rotacyjny CS6, otrzymuje się pocięte arkusze zadrukowanego cyfrowo papieru, który można przekazać na urządzenie do oprawy. Moduł transferowy TS6 współpracuje z cyfrowymi maszynami do oprawy miękkiej i zeszytowej. W ten sposób linia firmy Hunkeler AG produkuje bloki książkowe lub gotowe oprawione książki.
Od wielu lat są organizowane Hunkeler Innovationdays (ostatnie odbyły się w lutym 2011 w Lucernie), targi przyciągające zainteresowanych z całego świata. W lutym 2013 r. odbędą się po raz dziesiąty. W tym roku Hunkeler zademonstruje swoje rozwiązania na targach drupa.