Wśród zalet Eclipse należy wymienić brak potrzeby stosowania chemikaliów do procesora; zmniejsza to nakłady inwestycyjne i koszty przygotowania do druku. Nowa płyta ponadto utrzymuje maszynę w czystości – technologia bezprocesowa bowiem powoduje, że lakierowana powłoka płyty jest przenoszona na kilka pierwszych zadrukowanych arkuszy, a nie (jak ma to miejsce przy płytach bezprocesowych) na maszynę. Eclipse jako jedyna płyta zapewnia wysoki i stabilny kontrast obrazu, a także umożliwia szybką inspekcję obrazu, rozpoznaje i zapamiętuje wykrawanie i gięcie (dzięki temu eliminuje pomyłki i potrzebę przeróbek nawet po tygodniu przechowywania). Jak zapewnia producent, offsetowe płyty Eclipse zachowują wysoki kontrast w druku nawet po dobie spędzonej w świetle biurowym (podczas gdy inne płyty bezprocesowe zachowują te właściwości przez zaledwie dwie godziny), odznaczają się także wysoką odpornością na zarysowania, więc tym bardziej ułatwia przechowywanie, transport czy montaż. Nowa płyta jest również elastyczna i może być używana z atramentami konwencjonalnymi, H-UV i LED-UV.

Eclipse należy do programu zrównoważonych innowacji producenta o nazwie Agfa ECO³, który obejmuje sprzęt, oprogramowanie i materiały eksploatacyjne. Dzięki nim operacje przygotowania do druku i samego drukowania są czystsze (ECOlogy), bardziej opłacalne (ECOnomy) oraz łatwiejsze w obsłudze i konserwacji (Extra Convenience).

„Nieustannie szukamy sposobów, aby wyprzedzić konkurencję i zapewnić naszym klientom najwyższą wartość dodaną. Jeśli chodzi o płyty drukowe, nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania. Nasze portfolio obejmuje płyty konwencjonalne, nisko chemiczne, wolne od chemikaliów i bezprocesowe. Zawsze będziemy omawiać i konsultować właściwe rozwiązania z firmami poligraficznymi, uwzględniając ich potrzeby i preferencje” – powiedział Guy Desmet, dyrektor marketingu ds. rozwiązań offsetowych w firmie Agfa.