Przy formatach arkuszy 1.060 × 1.450 mm (Rapida 145) i 1.205 × 1.640 mm (Rapida 164) maszyny umożliwiają produkcję z prędkością podstawową do 16 tys. ark./godz. w przypadku druku na kartonie. Pakiet High-Speed pozwala na osiągnięcie maksymalnych wydajności 18 tys. ark./godz. (Rapida 145) lub 17 tys. ark./godz. (Rapida 164). Oprócz zaawansowanych funkcji automatyzacji urządzenia oferują parametry wydajnościowe nowoczesnych maszyn średnioformatowych – przy dwukrotnie większym formacie druku, a nawet większym.

Zmieniła się również koncepcja obsługi. Duże panele dotykowe przy nakładaku, zespole drukującym i wykładaniu sprawiają, że wiele przycisków i innych elementów obsługi staje się zbędnych. Wszystkie rutynowe procesy, które mają być aktywowane decentralnie, mogą być w ten sposób sterowane równie wygodnie jak z pulpitu sterowniczego. Stanowisko sterowania ErgoTronic jest wyposażone w monitor dotykowy i duży ekran typu Wallscreen. Wszystkie niezbędne informacje są wyświetlane na obu ekranach. Liczne dodatkowe funkcje pozwalają na monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym. Stanowisko sterowania jest cyfrowym interfejsem wszystkich procesów produkcyjnych sali druku. Dotyczy to także monitorowania jakości – trzy różne systemy łączą regulację nafarbienia inline (na życzenie także kontrolę balansu szarości) z funkcjami kontroli przebiegu produkcji (QualiTronic PrintCheck), porównywania z PDF-em z przygotowalni (QualiTronic PDFCheck) oraz kontrolą zawartości (QualiTronic PDF HighRes).

Nowa generacja wielkoformatowych maszyn Rapida oferuje znaczące ulepszenia, szczególnie w zakresie jej głównego zastosowania w druku opakowań. Zwiększono zakres grubości możliwych do zastosowania podłoży drukowych – teraz to nawet powyżej 2 mm, co jest ważne dla firm z sektora obróbki grubych kartonów lub druku bezpośredniego na tekturze falistej, które zadrukowują pełne spektrum produktów i wykańczają je w procesie inline.

Ponadto nastąpiły zmiany obejmujące wysokość maszyn. Dostępnych jest obecnie pięć wariantów, obejmujących zakres od 185 do 925 mm. Podwyższenia o 185, 370 i 555 mm można zrealizować również z wykorzystaniem odlewów. Jak podaje producent, zmieniono również wiele niewidocznych, ale istotnych szczegółów, w istotny sposób przyczyniających się do osiągania wysokich wydajności druku, przy jednoczesnym zwiększeniu zakresów podłoży i dostępnych uszlachetnień.

W obszarze automatyzacji wprowadzono liczne funkcje, które umożliwiają realizację wielu równoległych procesów podczas zmiany zlecenia, a tym samym gwarantują najkrótsze czasy przezbrajania. Są to m.in.: nakładanie DriveTronic SIS bez konieczności stosowania marek, symultaniczna wymiana form DriveTronic SPC, zespoły farbowe wysprzęglane w standardzie, urządzenie do mycia CleanTronic umożliwiające symultaniczne przeprowadzanie procesów mycia, szybka wymiana płyt lakierujących z opcją DriveTronic SFC czy wałki rastrowe z AniSleeve.