Rozwiązania marki Hunkeler towarzyszą wszystkim dotychczasowym wdrożeniom w Polsce zwojowych maszyn cyfrowych bazujących na technice inkjetowej. Fakt ten skomentował Michał Okurowski, dyrektor ds. rozwoju firmy Docufield, wyłącznego przedstawiciela marki Hunkeler w Polsce: „Jest to dla nas duży powód do satysfakcji, zwłaszcza że mówimy tu o maszynach drukujących różnych producentów, będących liderami rynkowymi w obszarze rolowych urządzeń inkjetowych. Uwaga ta dotyczy również dwóch rodzimych klientów, do których w ostatnim czasie dostarczyliśmy linie Book Block Solution i Roll to Stack Solution. Rozwiązania te pracują w trybie offline, natomiast systemy nawijania i odwijania wstęgi marki Hunkeler są połączone inline z maszynami drukującymi. Co ciekawe, podobnie rzecz się ma z drukarnią z zagranicy, do której trafiło rozwiązanie Book Block Solution”.

Book Block Solution jest modułowym rozwiązaniem do produkcji sklejonych bloków książkowych, umożliwiającym także obsługę tytułów niskonakładowych. Linie te, w zbliżonej konfiguracji, trafiły do drukarń z Polski i jednego z krajów nadbałtyckich: „W pierwszym przypadku rozwiązanie obsługuje wstęgę o szerokości 760 mm, w drugim - 520 mm. Natomiast sama funkcjonalność jest bardzo zbliżona. Book Block Solution umożliwia automatyczną produkcję wstępnie sklejonych bloków książkowych ze składek o objętości 4, 6 bądź 8 stron. Pozwala też na zmianę ich objętości w trybie książka/książka bądź długości odcięcia w trybie stos/stos. Wszystko odbywa się przy pełnej prędkości produkcyjnej, sięgającej 200 m/min.” – mówi Michał Okurowski.

We wrześniu br., w polskiej drukarni pracującej w oparciu o rozwiązania zarówno konwencjonalne i cyfrowe, rozpoczęła pracę linia do cięcia wstęgi Hunkeler Roll to Stack Solution. Maszyna charakteryzuje się poziomem automatyzacji, umożliwiającym zmianę formatu i stosu przy pełnej prędkości produkcyjnej, wynoszącej do 150m/min.

„Klient zdecydował się na nasze rozwiązanie z uwagi na specyfikę realizowanej produkcji. Linia Roll to Stack Solution jest bowiem w jego przypadku wykorzystywana do wytwarzania zaawansowanego produktu, jakim są niskonakładowe instrukcje obsługi o małej objętości i dużej zmienności treści. Przy zakupie linii wykańczającej istotna zatem była jej elastyczność w kontekście realizowania krótkich serii, bez zwalniania tempa procesu wytwórczego. Poziom automatyzacji dodatkowo zwiększa czytnik kodów Data Matrix, jaki został uwzględniony w tej konfiguracji”, wyjaśnia Michał Okurowski.

PAI