„P5 to platforma technologiczna i innowacyjna firmy Durst dla specjalistów zajmujących się drukiem wielkoformatowym. W 2018 r. wprowadziliśmy nowy standard jakości druku dzięki drukarce P5 250 HS, a następnie opracowaliśmy nowe rozwiązania w celu usprawnienia procesów dla naszych klientów. Na targach Fespa 2019 zaprezentowaliśmy rozszerzoną ofertę Durst P5 z nowymi hybrydowymi systemami drukującymi, zintegrowanym oprogramowaniem do zarządzania przepływem pracy (Workflow) oraz modułem do analiz, jak również, opcjonalnie, dodatkowe rozwiązania dla prepress oraz sklepów online” –powiedział Christoph Gamper, dyrektor generalny i współwłaściciel Durst Group.

Durst rozszerza swoją ofertę P5 o dwa nowe rozwiązania hybrydowe – modele P5 350 (szerokość druku do 3,5 m) i P5 210 (szerokość druku do 2,1 m). Nowe systemy drukujące mogą drukować zarówno na nośnikach rolkowych, jak i na stole. Dzięki opcji multiroll ich użytkownicy mogą nawet doładować rolki podczas drukowania, aby skrócić czas ustawiania maszyny i zwiększyć wydajność. Systemy druku są wyposażone w energooszczędną technologię LED i są dostarczane ze zintegrowanym oprogramowaniem Durst Workflow Print oraz narzędziem do monitorowania Durst Analytics. Oba systemy druku oferują najwyższą jakość druku do 1200 dpi, opcję multi-track, do 6 równolegle prowadzonych płyt, automatyczne wykrywanie szerokości i grubości nośnika, składane i płynnie działające stoły rolkowe oraz bezpieczny system uzupełniania atramentu. Oba systemy drukujące mogą być wyposażone w systemy peryferyjne do automatyzacji pracy w 75% lub nawet pełnej automatyzacji.

System drukujący Durst P5 350 zdobył nagrodę European Digital Press Association (EDP) – europejskiego stowarzyszenia magazynów branżowych zajmujących się technologiami cyfrowymi (corocznie przyznawana podczas targów Fespa) w kategorii „Najlepszy ploter płaski/hybrydowy o wydajności poniżej 250 m2/h”.

Durst stworzył cztery systemy atramentowe dla systemów drukujących P5: Durst Rigid LED Ink, Durst Roll LED Ink, P5 Premium WG Ink, P5 POP HS Ink. Oferują one dużą gamę kolorów, wysoką stabilność systemu, szeroką gamę zastosowań i aplikacji oraz zapewniają niskie zużycia atramentu.

Wszystkie systemy drukujące P5 są wyposażone w nowe oprogramowanie do produkcji Durst Workflow Print i narzędzie do monitorowania Durst Analytics. Dzięki temu drukarka staje się jednostką produkcyjną od pierwszego dnia. Durst oferuje również skalowalne rozwiązanie do integracji e-commerce z Durst Smart Shop. Każde oprogramowanie Durst można rozbudowywać modułowo i zarządzać za pomocą internetowego interfejsu użytkownika: Durst Workflow Print (inteligentne i usprawnione rozwiązania do zarządzania produkcją druku), Durst Workflow Plus (rozszerzenie z rozbudowaną funkcjonalnością PrePress dla szybkiego i elastycznego przygotowania danych), Durst Analytics (oparte na sieci narzędzie do monitorowania, gromadzenia statystyk pracy i danych produkcyjnych) Durst Analytics Plus (oparte na serwerze oprogramowanie do monitorowania, łączenia wielu systemów druku i integracji z planowaniem produkcji lub systemami ERP), Durst Smart Shop (oprogramowanie dla sklepu online z narzędziami obliczeniowymi, realnym podglądem 3D i konfiguracją produktu zależną od wydruku), Durst Smart Shop Plus (rozszerzenie z innowacyjnym graficznym edytorem online. Dzięki Durst Smart Editor klienci mogą tworzyć układy wydruku bezpośrednio w przeglądarce).

Wraz z dalszym rozwojem serii HS, portfolio P5 oferuje dwa przemysłowe systemy drukujące o szerokości druku do 2,5 m. P5 250 HS i P5 200 HS dysponują technologią głowicy drukującej MEMS i osiągają najwyższą jakość druku kroplą 5 pl, przy prędkości druku do 600 m²/h. Systemy mogą również drukować na nośnikach rolkowych i płytach, a także umożliwiają kontrolowane czujnikami, drukowanie dwustronne na rolach. Systemy druku są również dostarczane ze zintegrowanym oprogramowaniem Durst Worflow Print i narzędziem monitorowania Durst Analytics. Oprócz najwyższej jakości druku do 1200 dpi, systemy druku oferują opcje dualtrack dla płyt i bezpieczny system uzupełniania atramentu oraz mogą być wyposażone w systemy peryferyjne do automatyzacji pracy w 75% lub nawet pełnej automatyzacji.