Novacode, mająca siedzibę koło Bydgoszczy, specjalizuje się w produkcji etykiet samoprzylepnych, przywieszek, biletów, taśm termotransferowych, w gronie klientów są firmy działające w wielu sektorach przemysłu, m.in. motoryzacyjnym, elektronicznym, logistycznym, chemicznym, spożywczym, ogrodniczym, kosmetycznym.

Nowoczesny park maszynowy to cztery w pełni kompatybilne maszyny fleksograficzne Mark Andy (w technologii farb UV) drukujące do 10 kolorów z możliwością łączenia z wieloma technikami zdobień etykiet (poddruk do czterech kolorów, laminowanie, cold-stamping, tłoczenie), dwie stacje sitodrukowe, maszyny sztancujące i konfekcjonujące oraz wiele innych urządzeń pomocniczych. Produkcję wspiera rozbudowany dział graficzny.

Jak podkreśla Łukasz Trokowski, kierownik produkcji w Novacode, zaangażowanie zespołu w mycie płyt polimerowych było dużym wyzwaniem dla drukarni, a usprawnienie procesu było oczywistą potrzebą: „Nasza firma zawsze stawiała na automatyzację procesu, stąd naturalne dla nas było szukanie bezobsługowego rozwiązania do mycia płyt do polimerów. Większość rozwiązań polegała na pracy operatora i pojedynczym wkładaniu płyt do myjki, lub ewentualnie na pasie roboczym, który w przypadku większej liczby płyt zajmował dużo miejsca. Podajnik do myjki polimerowej wydał nam się idealnym rozwiązaniem nawiązującym do naszej myśli o automatyzacji, przyspieszaniu procesu i ciągłym polepszaniu warunków pracy naszego zespołu”.

Łukasz Trokowski dodaje, że na efekty uruchomienia maszyn i automatyzacji procesów nie trzeba było długo czekać: „Już po kilku miesiącach działania widzimy znaczne przyspieszenie procesu mycia oraz większą dokładność w rezultatach mycia polimerów i części maszyn. Skuteczność mycia maszynowego i automatyzacja procesów ma ogromny wpływ na jakość produkowanych przez nas etykiet. Wybraliśmy firmę Print Systems ze względu na jakość serwisu i na innowacyjne rozwiązania, którymi wyróżniają się na rynku. Dodam, że się nie zawiedliśmy i współpraca przebiega wzorowo”.